Stampante 3D per silicone

L'XMS200 è una stampante 3D a doppio ugello progettata per l'utilizzo con gomma siliconica liquida bicomponente al 100%.

Ottimizzata per i materiali siliconici liquidi proprietari dell'azienda, la stampante utilizza un sistema di alimentazione a cilindro elettrico ad alta precisione e ad alto carico per garantire una miscelazione efficiente e accurata del materiale bicomponente, assicurando così prestazioni stabili dopo la vulcanizzazione.

La macchina impiega moduli a vite a ricircolo di sfere ad alta rigidità per il suo sistema di movimento, migliorando significativamente la rigidità strutturale e garantendo precisione e stabilità durante la prototipazione rapida. Combinata con materiali di supporto idrosolubili proprietari e un meccanismo di retrazione a doppio ugello, consente la stampa di strutture elastiche complesse per soddisfare le diverse esigenze degli utenti.

1. Miscelazione ad alta precisione e prestazioni stabili: utilizza un miscelatore ad alta efficienza e un sistema di controllo della pressione ad alta precisione per garantire la miscelazione accurata del silicone liquido bicomponente, con conseguenti proprietà del materiale stabili e costanti dopo la polimerizzazione;

2. Controllo preciso della temperatura e polimerizzazione rapida: impiega un sistema proprietario di controllo della temperatura pre-ugello per regolare con precisione la temperatura del canale di flusso principale all'interno della testina di stampa, controllando così le proprietà reologiche del silicone e migliorando la precisione di stampa;

3. Stampa multi-ugello e solide capacità di formatura: compatibile con materiali di supporto idrosolubili per consentire la creazione di strutture in silicone complesse; i supporti possono essere rapidamente dissolti mediante lavaggio in acqua dopo la polimerizzazione senza compromettere la qualità superficiale del modello;

4. Sistema di ugelli sfalsati: durante la stampa, gli ugelli attivi e inattivi sono sfalsati verticalmente per evitare che gli ugelli inattivi danneggino la struttura già stampata;

5. Miscelazione digitale dei colori: applica i principi di stampa a colori CMYK, utilizzando pompe dosatrici di precisione e sistemi di controllo per regolare accuratamente i rapporti dei componenti siliconici dei colori primari al fine di ottenere una miscelazione cromatica precisa;

6. Stampa integrata a durezza multipla: supporta la formatura multicanale con materiali siliconici di diversi livelli di durezza, consentendo la fabbricazione integrata di strutture con proprietà combinate morbide e dure;

7. Silicone bicomponente: un materiale siliconico che polimerizza tramite una reazione chimica dopo essere stato miscelato in proporzioni specifiche; offre un'eccellente elasticità, resistenza alle alte e basse temperature e all'invecchiamento, nonché capacità isolanti e di tenuta.